卷珠帘,电力电缆工程质量缺点与防治图文详解,福耀玻璃

1、电缆排管

问题:基槽开挖内部积水

危险:

基坑积水浸泡后,地基土质变软,承载力下降其,引起管渠根底下沉,形成管渠结构折裂损坏

........................................

原因剖析:

1)天然降水或其它落水流进基槽,形成积水;

2)地下水、滞水,未采纳排降、降水办法

预防办法:

1)旱季施工,须将基槽周边开挖排水沟,避免落水流入槽内;

2)排水沟应接通原排水管网,开槽宜在枯水期施工;

3)在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽,应选用排水沟、集水井、井点排降水办法;

4)依照规划要求做好放坡施工

........................................

问题:排管不规整,回填不标准

危险:

管道揉捏变形,下降运用寿命

........................................

原因剖析:

1)未依照规划、标准施工;

2)回填土用杂物回填

3)质量管理不到位,工程检验不详尽。

预防办法

1)严厉依照作业指导书、标准施工

2)按标准规整装置排管,并进行固定;

3)回填前应铲除坑内积水、杂物等,回填土应每300mm夯实一次,最终有必要培出高于地上300mm的防沉层

........................................

........................................

........................................

2、非开挖顶管

问题:管口破损

危险:

导致杂物进入管内,电缆受损

........................................

原因剖析:

1)施工计划不完善,施工人员操作不妥;

2)摆放不规整,形成错位

........................................

预防办法:

1)编制完善的施工计划,并做好人员技能交底。

2)加强质量管理和工程检验,并将此问题列为必检项

3、电缆沟及支架

问题:电缆沟外表开裂

危险:

沟壁外表掉落、渗水

原因剖析:

1)混凝土浇筑时振捣不密实;

2)砼浇筑维护不到位;

3)未按混泥土合作比要求进行配比;

4)运用不合格质料

5)砖砌电缆沟外表抹灰未按标准施工

预防办法:

1)混凝土电缆沟浇筑完成后应及时整理浮浆;

2)砼浇筑后,按规则维护;

3)按规则做好取样、送检作业,施工进程中严厉操控混泥土合作比、砂浆水灰比

问题:露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损现象,外外表不润滑

危险:

钢筋简单锈蚀,长时间引起崩塌。

原因剖析:

1)钢筋绑扎固定不标准,灌溉进程中振动器振捣不到位呢;

2)浇筑的混凝土板拼缝不标准,有露缝;

3)技能交底不详尽;

4)质量管理不到位,工程检验不详尽。

预防办法:

1)混凝土浇捣前依据规划要求做好钢筋绑扎,经监理检验合格后才干浇捣混凝土。浇筑的混凝土板要平直,灌溉进程顶用平板振动器振捣,确保混凝土密实度,并人工找平。

2)混凝土浇筑办法:混凝土自在下落度应不大于2m,且均匀铺开。

3)已浇筑的混凝土强度等级到达1.2N/mm2后,方可答应人员在其上走动和进行其他工序

4)外表无露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象,外外表润滑、色泽共同。

问题:无电缆支架固定预埋件

危险:

电缆支架固定不结实

原因剖析:

偷工减料,未按图纸施工;

预防办法:

1)浇筑前,先查看预埋铁件的方位、数量及其结实性;

2)做好施工自检及罢工待检作业

问题:电缆支架加工水平差

危险:

易形成电缆破损及伤人

原因剖析:

1)运用不合格的支架;

2)支架切断处有卷边、毛刺;

预防办法:

1)电缆沟支架与吊架所用钢材应平直,无显着歪曲,切断处应对卷边、毛刺进行打磨处理;

2)加强电缆沟支架到货检验,禁止运用不合格的支架;

3)电缆沟支架切断处装置绝缘维护套

问题:电缆支架焊接固定不符要求

危险:

焊缝简单锈蚀,支架与预埋件掉落

原因剖析:

1)焊接施工不契合标准要求;

2)未严厉依照作业指导书的进行施工;

3)操作人员未获得相应资质证

预防办法:

1)支架固定焊接时,焊接人员有必要持证上岗;

2)焊接有必要结实、焊缝平直,无虚焊、漏焊,焊接后按要求做好防锈、防腐处理

........................................

4、电缆地道

问题:电缆地道积水

危险:

地道积水,会导致电缆损坏,人员触电

原因剖析:

1)未按规划图纸放坡要求施工;

2)电缆地道内有杂物,排水不畅;

预防办法:

1)严厉依照《GB50217-2018 电力工程电缆规划标准》规划,并按规划放坡要求施工;

2)及时整理电缆地道内杂物;

5、集水坑

问题:未设置集水坑

危险:

电缆长时间被水浸泡简单老化,绝缘性下降

原因剖析:

1)规划未考虑排水办法;

2)施工图查看不详尽

预防办法:

1)严厉按标准规划规划;

2)施工图查看中排水办法予以清晰

6、电缆沟盖板

问题:电缆沟盖板制造、装置不标准

危险:

沟盖板无提手,不便于运转检修、查看;盖板外表开裂、破损、崩塌、观感差

原因剖析:

1)预制沟盖板制造前,未清晰提手要求;

2)沟盖板现场浇筑时配比不契合要求,浇筑后未及时整理浮浆及维护;

3)沟盖板制造尺度不标准、敷设不标准;

4)质量管理不到位,工程检验不详尽

预防办法

1)加工图中应清晰预制沟盖板提手制造要求;

2)浇筑施工按规则做好取样、送检作业,施工进程中严厉操控混泥土合作比;浇筑进程中宜加装外宽,确保外观尺度标准、共同;

3)盖板铺设应从一端开端,边装置边调直、调平,一起在盖板两头放置点垫35mm厚橡胶条,以调整盖板的稳定性和平坦度

7、电缆敷设

问题:电缆展放不标准

危险:

易形成电缆绝缘层及缆芯受损,电缆绝缘下降,形成漏电、放电

原因剖析:

1)导线在展放进程中没有运用放线架和放线滑车;

2)电缆敷设开端前,未针对电缆的走向做出策划计划

防治办法:

1)敷设前应对电缆走向进行规划擦;

2)电缆敷设时,可用人力或机械牵引,运用专用电缆支架进行展放,电缆应从电缆盘的上端引出,避免与地上磨

3)电缆展放通道内运用电缆滑轮,直线段应每隔2.5~3m设置直线滑轮。转角处选用转弯滑轮,并操控电缆曲折半径和侧压力;

8、电缆中心接头

问题:电缆中心头制造不标准

危险:

电缆接头因缺点、静电等原因,发生的火花易引起爆破或焚烧

原因剖析:

1)电缆中心接头制造未按标准要求施工;

2)电缆中心接头未按标准要求加装电缆防爆盒

防治办法:

1)中心接头制造结束后,运用防水胶带填平两头的洼陷,并在接头两头堆叠绕包铠装带;

2)接头装置完后,应将电缆放回该电缆敷设的支架上,接头的下方应放非导电硬原料承托,接头两头用扎线固定在支架上;

3)中心接头制造人员有必要持证上岗;

4)中心电缆头制造结束后,宜加装防爆盒。

9、电缆终端头

问题:电缆头制造、装置不标准

危险:

电缆受潮,绝缘功能下降,发热爆破

原因剖析:

1)电缆头制造、装置不契合标准要求

2)锯断的电缆头未及时封堵,受潮下降绝缘强度

防治办法:

1)电缆选用扎带绑扎或电缆夹固定,要求绑扎高度共同、结实;

2)电缆头选用有色彩的热缩管热缩制造或选用聚氯乙烯带包裹,热缩制造要求电缆头丰满、油滑、工艺共同漂亮,聚氯乙烯带包裹要求电缆头环绕密室、结实、长度、色彩共同、漂亮;

3)锯断待用的电缆头应及时封口,避免受潮

10、电缆防火封堵

问题:电缆沟防火资料装置不标准

危险:

防火作用下降

原因剖析:

1)运用不合格资料进行填充;

2)电缆沟防火封堵未按标准要求施工

预防办法:

1)施工前,应整理现场油垢、尘埃和杂物;

2) 封堵应紧密牢靠不该有显着的裂缝和可见的孔隙,堵体外表平坦,孔洞较大者应加耐火衬板加以封堵;

3) 有机堵料封堵不该有漏光、漏风、龟裂、掉落、硬化现象;

4) 无机堵料封堵不该有粉化、开裂等缺点

问题:有机防火资料封堵工艺差

危险:

有机堵料与电缆直接触摸电缆易受腐蚀,下降防火功能

原因剖析:

1)有机防火资料封堵未按标准要求施工

预防办法:

1) 在电缆穿过竖井、墙面、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处,应运用有机防火料封堵,封堵应密实、平坦,并确保强度;

2) 封堵应紧密牢靠,不该有显着的裂缝和可见的孔隙,孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵

问题:显露电缆套管装置、封堵不标准

危险:

电缆套管内积水,绝缘功能下降

原因剖析:

1)未按标准要求封堵;

2)显露电缆套管露高缺乏

3)显露电缆套管资料运用不契合要求

预防办法:

1)显露电缆套管孔洞处,用有机防火资料封堵;

2)显露电缆套管显露高度应契合标准求;

3)显露电缆套管应运用金属资料进行维护